燃煤電廠鍋爐煙氣超清潔排放技術(shù)是在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過(guò)程中，結(jié)合了多年來(lái)脫硫脫硝除塵的技術(shù)應(yīng)用，使其大氣污染物排放濃度達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量6%）分別不超過(guò)10 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷加強(qiáng)，傳統(tǒng)脫硫脫硝除塵工藝升級(jí)加上新的濕式電除塵的超清潔排放應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。

深度能源公司與浙江大學(xué)及生產(chǎn)企業(yè)合作的濕式除塵器，已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)大中小各類(lèi)燃煤發(fā)電項(xiàng)目中，對(duì)燃煤電廠原有的脫硝設(shè)備、脫硫設(shè)備和除塵設(shè)備進(jìn)行提效改造，并引入新的環(huán)保技術(shù)在脫硫脫硝的同時(shí)協(xié)同處理汞和三氧化硫，使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達(dá)到超低排放的要求。深度能源公司憑借多年專(zhuān)業(yè)從事燃煤電廠大氣污染治理工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)通過(guò)大量脫硫、脫硝等EPC總承包環(huán)保工程培養(yǎng)了大批環(huán)保工程設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、調(diào)試等優(yōu)秀人才。在全新的排放標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)領(lǐng)域，無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)可參考借鑒的情況下，探索研發(fā)了先進(jìn)減排技術(shù)，在改造項(xiàng)目和新建工程上均取得成功實(shí)施。

· 針對(duì)煙塵，采用低低溫電除塵、濕式電除塵、高頻電源等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵提效，排放濃度不超過(guò)5 mg/m3；

· 針對(duì)二氧化硫，采用增加均流提效板、提高液氣比、脫硫增效環(huán)、分區(qū)控制等技術(shù)，對(duì)濕法脫硫裝置進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)脫硫提效，排放濃度不超過(guò)35 mg/m3；

· 針對(duì)氮氧化物，采用鍋爐低氮燃燒改造、SCR脫硝裝置增設(shè)新型催化劑等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硝提效，排放濃度不超過(guò)50 mg/m3；

· 針對(duì)汞及其化合物，采用SCR改性催化劑技術(shù)，可使汞氧化率達(dá)到50%以上，經(jīng)過(guò)吸收塔脫除后，排放濃度不超過(guò)3 μg/m3；

· 針對(duì)三氧化硫，采用低低溫電除塵、濕式電除塵等，排放濃度不超過(guò)5 mg/m3。